PORTFÓLIO TÉCNICO
Inspeção Técnica com
Precisão
& Conformidade
Ensaios não destrutivos com Phased Array, inspeção NR-13, soldagem, pintura e calibração — laudos técnicos com rastreabilidade e responsabilidade de engenheiro habilitado.
CONFORMIDADE
DIFERENCIAL TÉCNICO
Phased Array
Ultrasonic Testing
Técnica avançada de ultrassom que utiliza múltiplos elementos para varredura eletrônica controlada — entregando imagens seccionais em tempo real e detecção de falhas com precisão superior ao ultrassom convencional.
Alta Resolução de Imagem
Mapeamento de descontinuidades com imagens B-Scan e S-Scan de alta definição, com dados registrados digitalmente para rastreabilidade total.
Maior Confiabilidade de Resultado
Varredura volumétrica em uma única passagem elimina zonas cegas e reduz a possibilidade de falsos negativos em soldas e componentes críticos.
Laudo Digital Rastreável
Dados gravados digitalmente — posição, profundidade e amplitude de cada indicação. O relatório inclui as imagens de varredura, tornando o laudo auditável e rastreável.
COMO TUDO SE CONECTA
Como NR-13, END e Phased Array
se relacionam
Três conceitos, cada um com seu papel. Entender a diferença é essencial para saber o que a sua operação realmente precisa.
NORMA REGULAMENTADORA
NR13
Define o que deve ser inspecionado e com qual periodicidade — obrigação legal para caldeiras, vasos e tubulações.
MÉTODO DE EXECUÇÃO
Ensaios Não Destrutivos
São como as inspeções são executadas — técnicas que avaliam integridade sem interromper ou danificar o componente.
DIFERENCIAL C&C
Phased Array
Eleva o nível dos END com maior precisão, cobertura volumétrica e rastreabilidade digital dos resultados.
As inspeções exigidas pela NR-13 são realizadas por meio de Ensaios Não Destrutivos. A C&C utiliza o Phased Array como tecnologia principal, entregando resultados com nível de detalhe e rastreabilidade superiores aos métodos convencionais.
NOSSA EQUIPE
Profissionais
em Campo
Inspetores e engenheiros habilitados — cada inspeção com responsabilidade técnica formalmente atribuída.
INSPEÇÃO OBRIGATÓRIA
NR-13 — Serviços e
Escopo
A NR-13 é a norma regulamentadora que define as exigências legais para operação segura de equipamentos sob pressão em ambientes industriais.
O QUE A NR-13 DETERMINA
Inspeção periódica é obrigatória
Caldeiras a vapor, vasos de pressão, tubulações industriais e seus sistemas de segurança — com periodicidade, responsabilidade técnica e documentação definidas em lei.
A inspeção deve ser assinada por Engenheiro habilitado e registrada no prontuário do equipamento — a C&C emite laudo com ART inclusa.
Precisa regularizar equipamentos ou atualizar prontuário? Descreva o escopo e nossa equipe retorna com proposta completa.
Vasos de Pressão
Inspeção periódica conforme NR-13 — espessura, corrosão e dispositivos de segurança.
Caldeiras
Inspeção interna e externa, válvulas de segurança e emissão do registro de segurança.
Tubulações
Avaliação de integridade, medição de espessura e mapeamento de pontos críticos
Prontuário e ART
Elaboração e atualização da documentação técnica obrigatória com ART do engenheiro.
Calibração
Manômetros, válvulas de segurança e pressostatos com certificados rastreáveis ao INMETRO.
Vasos de Pressão
Inspeção periódica conforme NR-13 — espessura, corrosão e dispositivos de segurança.
MÉTODOS TÉCNICOS
Ensaios Não Destrutivos
— END
Técnicas que avaliam integridade de materiais sem interromper a operação. Cada método tem aplicação e indicação específica.
Phased Array Ultrasonic Testing
O QUE É
Ultrassom multielementos com controle eletrônico de ângulo. Gera imagens seccionais (B-Scan / S-Scan) em tempo real — inspeciona volumes complexos em uma única passagem.
INDICADO PARA
Soldas circunferenciais e longitudinais, juntas de tubulações, vasos de pressão e estruturas com geometria complexa onde o US convencional apresenta limitações.
VANTAGEM VS. CONVENCIONAL
Resultados gravados digitalmente com posicionamento do defeito, profundidade, amplitude e orientação — laudo com imagens de varredura incluso no relatório técnico.
APLICAÇÃO
Detecção de defeitos internos e medição de espessura em metais, soldas e componentes estruturais.
INDICAÇÃO
Quando o PA não é necessário — método padrão para inspeção volumétrica de ampla aplicação industrial.
APLICAÇÃO
Descontinuidades superficiais em materiais não porosos — metais, soldas, peças fundidas e forjadas.
INDICAÇÃO
Versátil e de custo acessível — amplamente utilizado como complemento a outros END.
APLICAÇÃO
Descontinuidades superficiais e subsuperficiais em materiais ferromagnéticos — soldas, eixos, flanges.
INDICAÇÃO
Quando se suspeita de trincas rasas em materiais magnéticos sujeitos a fadiga ou sobrecarga.
APLICAÇÃO
Detecção de defeitos internos e medição de espessura em metais, soldas e componentes estruturais.
INDICAÇÃO
Quando o PA não é necessário — método padrão para inspeção volumétrica de ampla aplicação industrial.
PORTFÓLIO COMPLEMENTAR
Treinamento Profissional
Capacitação técnica em END e inspeção de soldagem para equipes internas de manutenção e qualidade — conteúdo prático alinhado às normas ABENDI e SNQC.
Serviço Teste
Capacitação técnica em END e inspeção de soldagem para equipes internas de manutenção e qualidade — conteúdo prático alinhado às normas ABENDI e SNQC.
